ГлавнаяТворчествоЛепные работыИзготовление гладких моделей

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ГЛАДКИХ МОДЕЛЕЙ

Изготовление гладких профилированных моделей для деталей карнизов, колонн, пилястров, балюстрад, прямых, круглых и овальных тяг в значительной степени зависит от применения шаблона, дающего возможность воспроизводить из глины, гипса, цемента модели сложного профиля.
Качество и точность изготовляемой модели зависит от пра­вильно вырезанного шаблона и конструкции расснастки его.

Устройство шаблона
Для примера приведем устройство шаблона каблучка для прямых, круглых и овальных тяг На остроганную доску (со­ответствующего размера) накладывают чертеж профиля каб­лучка, равняя основание его с нижней гранью доски; подло­жив под чертеж копировальную бумагу, острым карандашом или тупилкон переводят контур профиля на доску, затем пи­лой и острым ножом вырезают точно по линии контура про­филь каблучка.

При этом контур профиля с лицевой стороны делают ровным и острым, срезая заднюю сторону шаблона под углом 45° Закончив вырезку деревянного шаблона, на него накладывают лист жести или железа размером не­много больше вырезанной площади. Перевернув шаблон жестью к верстаку, острием шила повторяют профиль каб­лучка на жести.

После этого ножницами вырезают шаблон из жести, мелкими гвоздями прибивают его к деревянному шаблону и производят напильниками тщательную подчистку неровностей профиля, проверяя точность его прикладыванием шаблона к чертежу. Как правило, контур шаблона из жести Должен отступать на 1 ,1/2 мм от деревянного шаблона. Это нужно для того, чтобы в работе был непосредственно метал­лический шаблон, а деревянный служил бы только прочным основанием для него (рис. 22).

Шаблон необходимо расснастить, чтобы его можно было свободно передвигать по направляющей прямой или кривой. Конструкция расснастки шаблона состоит из полозка, приби­того к торцу шаблона под прямым углом к его оси и двух диагональных раскосов, скрепляющих полозок с шаблоном (рис. 23).

Вырезывание и устройство шаблонов для изгото-вления моделей капители,  базы, модульона, балясины, вазы и различных тяг, в основном тот же что и ка­блучка, за исключением тяг, не требующих особой чи­стоты; шаблоны для послед­них достаточно вырезать из дерева, не обшивая их жестью.

Прямые тяги
Рассмотрим процесс вы­тягивания приготовленным шаблоном прямой тяги ка­блучка (вытягивание любого сложного профиля прямо­линейной и криволинейной формы будем производить аналогично). На край вер­така с ровной поверхно­стью прибивают правилку и ставят шаблон полозком к правилке рис. 23). Правилку и площадку верстака, по которой ходит шаблон, смазывают смазкой. Разводят гипс, дают ему немного загу­стеть, быстро лопаткой накладывают его на назначенное место.

Прижимая шаблон к правилке и верстаку, медленно пе­ремещают его вдоль правилки, направляя наложенный гипс точно на место. Движение шаблона может производиться в ту или другую сторону «на лоск» и на «на обдир». На лоск — дви­жение вперед деревянной частью шаблона, «на обдир»—метал­лической. В первом случае «на лоск» движением шаблона направляют гипс на тягу, срезая его излишки с одного места и перемешая их в места, где гипса недостает.

Доведя шаблон до конца правилки (не снимая гипс) шаб­лон переносят в исходное положение для следующего движе­ния «на лоск», прибавив на тягу и шаблон новую порцию гипса. Так повторяют до тех пор, пока тяга получит полный профиль. После этого гипсу дают застыть, что связано с увели­чением его в объеме.

Очистив шаблон от гипса, ставят его в исходное положение для движения «на обдир» и быстрым движением шаблона срезают излишки гипса. Проделывают это до полного удаления излишков. Затем разводят небольшую порцию гипса и пока он жидкий, лопаткой или рукой спрыски­вают тягу. Быстрым движением шаблона «на лоск» оконча­тельно срезают излишки гипса, после чего получается четкая чистая тяга каблучка.



По этой теме читайте на сайте :

Эта запись защищена паролем. Введите пароль, чтобы посмотреть комментарии.